看板可視化

系統(tǒng)結(jié)合客戶的實際生產(chǎn)情況，幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)、上料、報工、質(zhì)量、工藝、設(shè)備、模具等系統(tǒng)化管理，實現(xiàn)生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)的透明化管理，為管理決策提供數(shù)據(jù)支撐。

設(shè)備采集智能化

HMES-H7系統(tǒng)通過注塑機聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)MES遠程查看設(shè)備運行狀態(tài)，遠程調(diào)取機器生產(chǎn)數(shù)據(jù)完成歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯，獲取工藝參數(shù)設(shè)定值完成工藝卡的版本更新迭代。

AGV配送便捷化

HMES-H7系統(tǒng)成功將移動機器人引入車間生產(chǎn)作業(yè)過程，通過MES與AGV調(diào)度系統(tǒng)集成，實現(xiàn)MES、PDA等終端設(shè)備使車間產(chǎn)品、模具等車間物品高效周轉(zhuǎn)。AGV可以智能規(guī)劃行車路線、規(guī)避障礙物，安全的將產(chǎn)品、模具等搬運至目標(biāo)位置，大大節(jié)省了人力。

注塑事業(yè)部負責(zé)人：“之前，模具工查領(lǐng)備件需要到備件庫查看圖紙和庫存，從模具維修到備件庫查看往返需要10分鐘左右；HMES-H7系統(tǒng)上線后，模具工可以在系統(tǒng)上查看圖紙和備件庫存并下單，減少了來回往返的時間，每人每天可以節(jié)約維修時間100分鐘以上。